激光清洗技術(shù)作為激光制造中的一種先進(jìn)技術(shù)，相比傳統(tǒng)的“化學(xué)”“干冰”“噴砂”“機械打磨”“超聲波”等工業(yè)清洗方式，它擁有更加環(huán)保、經(jīng)濟實用等優(yōu)勢，對我國高端制造裝備產(chǎn)業(yè)競爭力的提升具有重要意義。

　　激光清洗技術(shù)是使用高頻短脈沖激光作為工作介質(zhì)的清潔解決方案。特定波長的高能光束被銹蝕層、油漆層、污染層吸收，形成急劇膨脹的等離子體，同時產(chǎn)生沖擊波，沖擊波使污染物變成碎片并被剔除，而達(dá)到潔凈的工藝過程。目前，激光清洗技術(shù)已在儀器制造、航空、鐵路、文物保護(hù)和醫(yī)療等多個領(lǐng)域得到應(yīng)用。

　1、精密儀器

　　在對精密儀器零件上用來潤滑和抗腐蝕的酯類及礦物油加以清除時，通常使用的是傳統(tǒng)的化學(xué)方法，而化學(xué)清洗往往仍有殘留物。激光去酯可以將酯類及礦物油完全去除，不損傷零件表面。激光促使零件表面氧化物薄層爆炸性氣化形成了沖擊波，導(dǎo)致污物去除，而非機械互作用。

　2、鋼軌

　　目前，鋼軌焊前清洗全部采用砂輪、砂帶打磨式清洗，基材損傷嚴(yán)重，殘余應(yīng)力嚴(yán)重，并且每年消耗大量砂輪耗材，成本高，對環(huán)境造成嚴(yán)重粉塵污染。激光清洗可為我國高速鐵路鋪軌生產(chǎn)提供高質(zhì)、高效的綠色清洗技術(shù)，解決以上問題的同時消除無縫鐵軌孔洞、灰斑等焊接缺陷，提高我國高速鐵路運行的穩(wěn)定性及安全性。

　3、航空行業(yè)

　　飛機的表面進(jìn)行重新噴漆保養(yǎng)前需要將原來的舊漆完全除去。化學(xué)浸泡/擦拭是航空領(lǐng)域的主要脫漆方法，該方法造成了大量化學(xué)附屬廢物，也無法實現(xiàn)局部檢修脫漆，該工序工作量繁重、危害健康。激光清洗可實現(xiàn)飛機蒙皮表面涂漆的高質(zhì)量去。