激光清洗的原理是利用高頻高能激光脈沖照射工件表面，涂覆層可以瞬間吸收聚焦的激光能量，使表面的油污、銹斑或涂層發(fā)生瞬間被剝離，高速有效地清除表面附著物或表面涂層的清潔方式，而作用時間很短的激光脈沖，在適當?shù)膮��?shù)下不會傷害金屬基材。

　與機械摩擦清洗、化學腐蝕清洗、液體固體強力沖擊清洗、高頻超聲清洗等傳統(tǒng)清洗方法相比，激光清洗具有明顯的優(yōu)點。

　　1、激光清洗屬于干洗,沒有廢氣排放,不造成環(huán)境污染,清洗殘渣通過吸塵器回收。

　　2、能有效清洗其他方法難以去除干凈的吸附在物體表面的亞微米粒子。

　　3、激光可以通過光纖傳輸，與機器手和機器人相配合，方便地實現(xiàn)遠距離操作，能清洗傳統(tǒng)方法不易達到的部位，這在一些危險的場所使用可以確保人員的安全;

　　4、激光清洗效率高，節(jié)省時間,成本較低。

　　5、可控性好、柔性高,易于實現(xiàn)選區(qū)定域、實時的精密清洗。

　　6、熱影響區(qū)小,對于光剝離清洗則是打開材料的結(jié)合鍵,沒有熱作用發(fā)生對周邊材料沒有熱損傷。對模具無任何損傷-延長模具壽命。

　　激光清洗簡單的說，對于金屬、陶瓷、輪胎用橡膠等，成本低、效果好不傷基材，特別適合。

　模具清洗

　　激光清洗方式可用光纖連接而將光導至模具的死角或不易清除的部位進行清洗，因此使用方便;由于橡膠并無氣化，因此不會產(chǎn)生有毒害的氣體，影響工作環(huán)境的安全。和常規(guī)清洗方法相比，可在節(jié)省待機時間、避免模具損壞、工作安全及節(jié)省原材料上所獲得的收益迅速得到回收，經(jīng)濟效益是顯而易見的。

　　食品工業(yè)模具上防粘的彈性膜層需要定期更換以保證衛(wèi)生，不用化學試劑而使用激光清洗也特別適合這種應(yīng)用。

　鋼鐵清洗

　　鋼鐵清洗在國內(nèi)一般使用方法是酸洗，嚴重污染環(huán)境，激光清洗在這個方面處于研發(fā)狀態(tài)中，如果成功，將是一場技術(shù)的革命。